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一、對(duì)安裝場所的要求
 

1、渦輪流量計(jì)傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動(dòng)、無強(qiáng)磁干擾與熱輻射影響的場所。安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避直射陽光和放雨淋的措施。

2、渦輪流量計(jì)在安裝時(shí)，應(yīng)注意遠(yuǎn)離外界電場、磁場，必要時(shí)應(yīng)采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。渦輪流量計(jì)可水平、垂直安裝，垂直安裝時(shí)流體方向必須向上。液體應(yīng)充滿管道，不得有氣泡。安裝時(shí)，液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。安裝時(shí)必須使管道內(nèi)流體滿管，才能保證測量精準(zhǔn)。

 

二、安裝應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)
 

1、渦輪流量計(jì)水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可覺察的傾斜（5°以內(nèi)）垂直安裝的傳感器管道垂直偏差應(yīng)小于5°，流體方向應(yīng)有下向上。

2、不能停流的場所，應(yīng)加裝旁通和截止閥。

若流體含有雜質(zhì)，則應(yīng)在上游側(cè)裝過濾器；若含有氣體，則應(yīng)在上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。

3、流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游的截止閥在測量時(shí)應(yīng)全開，且都不得產(chǎn)生振動(dòng)和外泄。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防流體反向流動(dòng)。

4、傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。傳感器不應(yīng)再水平管線的高點(diǎn)，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時(shí)混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測量。

5、傳輸電纜常用雙芯或三芯帶屏蔽信號(hào)電纜，屏蔽信號(hào)電纜好在顯示儀表（流量積算儀或流量計(jì)算控制儀）端接地，傳輸路徑不應(yīng)與動(dòng)力電源線平行，也不要敷設(shè)在動(dòng)力電源線集中的區(qū)域。

 

三、正確安裝方式
 

專用法蘭與直管段焊接時(shí)不能帶著傳感器焊接。安裝時(shí)應(yīng)使傳感器的流向標(biāo)志與管道內(nèi)流體流向一致。傳感器安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點(diǎn)的位置，取壓點(diǎn)在傳感器下游3～5DN處，測溫點(diǎn)在下游5～8DN處。 測量高溫介質(zhì)時(shí)，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。連接傳感器的屏蔽電纜走向，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場的干擾場合。絕對(duì)不允許與高壓電纜一起敷設(shè)，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，最大長度不應(yīng)超過200米。安裝傳感器前，管道必須進(jìn)行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質(zhì)，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。